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APAC + MEA (3)
APAC + MEA (3)
Circa il 50% dei costi logistici sono dovuti all’intralogistica e di questi, il 50% al commissionamento. Infine, in particolare il flusso dei materiali assume un ruolo importante nella gestione interna. Ultimo ma non meno importante, il flusso dei materiali è un importante fattore costoso per le aziende sia in termini di tempo che di spesa. In tempi di elevata concorrenza e in presenza di fattori di influenza, come per esempio la consegna in giornata e la logistica multi-channel, è quindi necessario ottimizzarlo.
Abbiamo una visione d’insieme della vostra logistica. Utilizziamo metodi e strumenti all’avanguardia per fornire servizi completi di ottimizzazione della logistica e del magazzino. Insieme a voi analizziamo la strategia più adatta alle vostre esigenze. I nostri servizi di ottimizzazione della logistica comprendono:
Creiamo mappe di calore per l’intera catena di approvvigionamento o per singole aree del vostro magazzino, in modo da identificare facilmente i fattori che incidono sui costi.
A seconda della struttura dei tuoi articoli e delle eventuali restrizioni di stoccaggio, come le norme di compatibilità di stoccaggio, identifichiamo il contenitore ottimale.
Quando la rapidità è fondamentale, i percorsi lunghi rappresentano un vero ostacolo. Creiamo strategie di prelievo efficienti e riduciamo la lunghezza dei percorsi grazie all’analisi ABC e all’analisi del carrello della spesa.
Utilizziamo simulazioni e la nostra esperienza per elaborare previsioni sui flussi di materiali e sui sistemi automatizzati esistenti, oppure semplicemente una previsione dell’intero sistema logistico.
Lo sapevate? Circa il 50% dei costi logistici è destinato all’intralogistica. E circa il 50% dei costi dell’intralogistica è destinato alla preparazione degli ordini. Ciò significa che il flusso interno dei materiali gioca un ruolo importante quando si tratta di ottimizzazione. Le aziende si trovano ben presto ad affrontare un importante fattore di costo se tutti i processi nel magazzino non sono coordinati in modo ottimale tra loro. Nell’era della consegna in giornata e della logistica multicanale, i clienti sono interessati principalmente a fattori quali velocità, qualità ed efficienza. L’ottimizzazione mirata del magazzino vi aiuta a scoprire il potenziale del vostro flusso di materiali interno. Risparmiate tempo e costi e non lasciate che la logistica ostacoli il vostro vantaggio competitivo.
L’obiettivo dell’analisi del flusso dei materiali e del processo è riconoscere i punti deboli e i potenziali di miglioramento nella logistica interna. In particolare, è importante identificare la causa principale del problema al fine di progettare e implementare con successo soluzioni sostenibili e durevoli per il flusso dei materiali. Con la EPG CONSULTING migliorate la vostra logistica interna in modo indipendente e completo dall’ingresso fino all’uscita della merce. In qualità di partner neutrale al vostro fianco, per noi è normale attuare un progetto personalizzato, che sia indipendente dal fornitore. Vi accompagniamo durante la pianificazione e la realizzazione e vi assistiamo anche in seguito come partner competente per l’implementazione e il supporto.
Riconoscimento e attuazione di successo dei potenziali di miglioramento
Riduzione dei tempi di esecuzione e aumento della produttività in magazzino
Aumento delle prestazioni di commissionamento e incremento dell’efficienza
Evitare sprechi
Organizzazione ottimale e sostenibile dalla vostra intralogistica
Trasferimento delle conoscenze e know how basato su numerosi progetti logistici
Siamo al vostro fianco in qualità di partner logistico competente dall’acquisizione e dall’analisi dei vostri processi logistici, attraverso l’analisi dei potenziali fino alla realizzazione di un catalogo di misure.
Gli obiettivi sono chiari: migliorare i processi di lavoro e ridurre al minimo i costi a lungo termine. Prima dell’ottimizzazione, eseguiamo un’analisi per individuare i fattori che determinano i costi e definire le misure per eliminarli. Nella logistica di magazzino manuale con un basso grado di automazione, sono principalmente i costi operativi di un magazzino e il processo di prelievo degli ordini soggetto a errori a generare costi evitabili.
Questo perché il 50% dei costi logistici è costituito dai costi di stoccaggio e il 50% dei costi di stoccaggio è costituito dai costi di prelievo. Se desiderate ottimizzare efficacemente il vostro magazzino e ridurre al minimo i costi, il passaggio a soluzioni basate su software è una scelta ovvia, in quanto consentono di migliorare il flusso dei materiali, snellire il prelievo degli ordini ed evitare tempi di inattività.
È possibile aumentare l’efficienza fino al 50% semplicemente passando dal prelievo basato su documenti ai dispositivi di acquisizione dati mobile (MDE). I vantaggi principali sono che non sono più necessarie le liste di prelievo e che è possibile accedere a tutte le informazioni relative all’ordine sul dispositivo. Ciò consente di risparmiare tempo e aumentare la flessibilità nel prelievo degli ordini.
Un’altra misura che consente di ottenere un risparmio di tempo fino al 40% è quella di concentrarsi maggiormente sul prelievo multi-ordine. Passando a questa soluzione è possibile combinare diversi ordini di clienti diversi in un unico processo di prelievo senza perdere traccia. È possibile utilizzare la soluzione per ottimizzare il tempo di lavoro necessario e ottimizzare la produttività senza che i dipendenti debbano sostenere un carico di lavoro aggiuntivo, poiché i vantaggi del prelievo multi-ordine derivano principalmente dalla riduzione della lunghezza dei percorsi.
Errare è umano. Gli errori possono capitare, soprattutto nel prelievo degli ordini, ma devono essere evitati in modo permanente. Le soluzioni software possono essere d’aiuto, riducendo il tasso di errore fino all’80%. I sistemi a comando vocale, sviluppati esclusivamente per la logistica di magazzino, garantiscono un supporto perfetto ai vostri dipendenti. Guidano gli addetti al prelievo in modo affidabile ed efficiente attraverso il magazzino durante l’elaborazione degli ordini. I sistemi leader di mercato, come Lydia Voice, sono inoltre indipendenti dall’utente e possono essere utilizzati immediatamente senza necessità di formazione. In combinazione con un software logistico connesso, è possibile identificare ulteriori potenziali di miglioramento, ad esempio nella pianificazione delle risorse.
Risparmio di tempi accessori: Ø 10% (Ø 650 ore/anno)
Risparmio di tempi di processo: Ø 8% (Ø 500 ore/anno)
Aumento della produttività: Ø 12% (Ø 350 ore/anno)
Risparmio di tempo complessivo: Ø 1.500 ore/anno
Retribuzione oraria: Ø 18,00 EUR
Risparmio sui costi: Ø 27.000 EUR/anno
Risparmio di mezzi elevatori: Ø 2,6 mezzo/giorno
Risparmio di collaboratori: Ø 5,6 COLL.
Ricavo dalla vendita di veicoli: Ø 25.000 EUR
Risparmio sui costi del lavoro: Ø 150.000 EUR/anno
Risparmio sui costi il 1° anno: Ø 175.000 EUR
Risparmio sui costi dal 2° anno: Ø 150.000 EUR
Incremento della prestazione tecnica: Ø 10-20%
Incremento della capacità degli spazi di stoccaggio: Ø 25%
Riduzione della movimentazione pallet vuoti: Ø 30%
Riduzione dei tempi di inattività: Ø 50%
Realizzazione entro i tempi di progetto previsti
Return on Investment (ROI) come da programma
Le vostre domande sulla logistica e l’ottimizzazione del magazzino.
Durante l’ottimizzazione del magazzino, valutiamo il modo ideale per utilizzare l’infrastruttura esistente. Ciò comporta l’esecuzione di un’analisi dello stato attuale dei processi, dei flussi di materiali e dell’infrastruttura del magazzino, la verifica dello stoccaggio e della distribuzione ottimali degli articoli e la preparazione di un progetto per l’ottimizzazione del magazzino. L’obiettivo è identificare i fattori di costo, ottimizzare i processi e i flussi di materiali, rivedere l’assegnazione dei contenitori e ridurre la lunghezza dei percorsi.
L’ottimizzazione strategica del magazzino consente di individuare rapidamente e facilmente i fattori di costo nascosti. Dopo tutto, quasi il 50% dei costi logistici deriva dall’intralogistica e la metà dei costi dell’intralogistica deriva dal picking. Riducendo la lunghezza dei percorsi e, ad esempio, allocando in modo intelligente gli articoli nel magazzino, è possibile risparmiare tempo e denaro. È possibile ridurre ulteriormente i costi in entrata e in uscita delle merci.
EPG CONSULTING utilizza i metodi e gli strumenti più recenti per identificare i fattori di costo. Per ottenere una visione d’insieme, creiamo ad esempio mappe di calore per le aziende, sia per singole aree di magazzino che per l’intera catena logistica, a seconda delle esigenze. Questo ci permette di individuare immediatamente dove è necessario ottimizzare. Altri metodi includono l’analisi ABC e l’analisi del carrello della spesa. Ciò si è rivelato particolarmente efficace nell’e-commerce, dove ogni secondo è prezioso nella preparazione degli ordini.
Il prelievo degli ordini è il fattore più costoso nell’ambito dell’intralogistica e rappresenta quindi il fulcro dell’ottimizzazione del magazzino. L’obiettivo è lavorare nel modo più efficiente e rapido possibile, mantenendo al contempo un’elevata qualità e un’affidabilità del 100%. Scoprite come le aziende stanno preparando il prelievo degli ordini per il futuro nel nostro white paper: Prelievo degli ordini di successo in quattro passaggi.
I vantaggi di un approccio olistico e strategico alla logistica sono evidenti. Potrete immediatamente individuare il potenziale di miglioramento, ridurre i tempi di produzione, aumentare la produttività e l’efficienza nel magazzino, risparmiare sui costi e, in ultima analisi, garantire la soddisfazione dei vostri clienti. La fiducia nelle prestazioni di un’azienda è un vantaggio fondamentale in un contesto di mercato altamente competitivo, soprattutto nel settore della logistica. In media, la riduzione dei costi e i potenziali risparmi dopo l’ottimizzazione e l’implementazione delle misure raccomandate si attestano tra i 50.000 e i 100.000 euro all’anno. Per un’analisi precisa delle vostre potenzialità di ottimizzazione, contattateci!
L’ottimizzazione di un magazzino si ottiene al meglio con l’aiuto di esperti al vostro fianco. EPG CONSULTING vi fornisce una consulenza indipendente dal produttore e dalla tecnologia e risponde alle vostre esigenze. Se necessario, ottimizziamo anche durante il funzionamento, in modo che i processi nella vostra azienda non vengano disturbati. Inoltre, con la nostra Consulting Suite vi offriamo una soluzione con la quale potete effettuare autonomamente le ottimizzazioni. Provatela ora gratuitamente!
I consulenti logistici di EPG iniziano con un’analisi dettagliata dello stato attuale, individuando i potenziali miglioramenti nel magazzino e lungo tutta la catena logistica. Nel corso del processo, prestiamo particolare attenzione alle cause alla radice dei problemi, in modo che le misure proposte possano essere implementate con successo in futuro. Grazie alle conoscenze e all’esperienza maturate in numerosi progetti di successo, EPG è il partner ideale per la vostra azienda in materia di logistica.
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