La société KiK Textilien und Non-Food GmbH (KiK) continue de miser sur l’expertise logistique du groupe Ehrhardt Partner Group (EPG). Après la mise en service réussie du système de gestion d’entrepôt LFS dans le nouveau centre de distribution de Rabowice (Pologne), le système est désormais également opérationnel sur le site de Kostolné Kračany en Slovaquie. À l’issue de la phase de hypercare, KiK dresse un bilan très positif : EPG a convaincu par une mise en œuvre structurée et partenariale, une connaissance approfondie des processus et un démarrage en douceur, tant en Pologne qu’en Slovaquie. Ensemble, ces deux centres logistiques modernes constituent la colonne vertébrale de l’approvisionnement de plus de 4 200 magasins répartis dans 14 pays européens.
L’introduction du système LFS n’a pas seulement représenté un défi technique, mais avant tout un projet collaboratif international. L’équipe logistique centrale de Bönen, les employés locaux sur site, l’équipe SAP ainsi que les spécialistes de la chaîne d’approvisionnement d’EPG ont travaillé en étroite coordination. La qualité exceptionnelle de la communication et de la coordination entre tous les acteurs a été particulièrement saluée. « La manière dont la mise en service a été réalisée sur site était vraiment exemplaire », souligne Michael Frölich, directeur général de KiK Logistik GmbH. « L’équipe projet était parfaitement préparée, communiquait d’égal à égal et faisait toujours preuve d’un esprit orienté vers les solutions. »
142 000 prélèvements par jour
À Kostolné Kračany, l’efficacité de la logistique moderne se révèle pleinement : sur une surface de 46 000 m² comprenant environ 40 000 emplacements palettes, le système LFS pilote tous les processus – du stockage chaotique avec principe FIFO intégré à la traçabilité exacte de chaque stock. Le débit quotidien moyen atteint 112 000 prélèvements, avec un record de 142 000 unités préparées en une seule journée. Outre les textiles, l’entrepôt traite également des articles saisonniers non alimentaires tels que la décoration ou les jouets. Des zones spécialisées sont dédiées aux marchandises dangereuses ainsi qu’aux produits sensibles à la température, comme les confiseries ou les boissons. L’utilisation de terminaux mobiles et de tablettes dernière génération garantit une intégration fluide des processus et une assurance qualité transparente, depuis la réception des marchandises jusqu’à l’expédition
Des structures informatiques uniformes pour plus d’efficacité et de scalabilité
Avec l’introduction de LFS en Pologne et en Slovaquie, KiK poursuit une stratégie digitale claire : uniformiser les processus, harmoniser les structures IT et intégrer plus rapidement de nouveaux sites. L’interconnexion avec l’ERP central SAP s’est faite via des interfaces natives. De nombreuses extensions personnalisées, comme la gestion d’entrepôts externes ou la prise en charge de logiques de préparation complexes, soulignent la flexibilité du système. Un facteur clé du succès fut le concept de formation bien pensé : les collaborateurs ont été formés de manière pratique dans un environnement test avant la mise en service. Les expériences acquises lors du projet polonais ont été intégrées directement dans le déploiement slovaque, illustrant un transfert de savoir-faire exemplaire. « La mise en œuvre réussie de LFS sur deux sites internationaux à la fois est le résultat d’une coopération extrêmement étroite et fondée sur la confiance », explique Alain Linder, chef d’équipe Project Management Consulting chez EPG. « La profonde connaissance des processus des deux côtés, une communication claire et un objectif commun ont fait de ce projet une référence exemplaire. » À Bönen, siège principal de la logistique KiK, les préparatifs pour la prochaine phase d’expansion sont déjà en cours : LFS pilotera va piloter un entrepôt à hauts rayonnages entièrement automatisé doté d’un système de convoyage de palettes.
Tourné vers l’avenir : données en temps réel, transparence et processus sans papier
Après la mise en service, KiK et EPG travaillent conjointement à l’évolution continue de l’écosystème logistique digital. La tour de contrôle TIMESQUARE fournit déjà aujourd’hui des indicateurs en temps réel sur les temps de prélèvement, le taux d’occupation des entrepôts et la transparence des stocks, constituant ainsi une base solide pour des optimisations pilotées par les données. La prochaine étape importante sera l’introduction d’un bon de livraison numérique. Actuellement, chaque colis contient encore un bordereau papier ; à l’avenir, cette étape sera entièrement dématérialisée, de la réception des marchandises à leur expédition. « Avec LFS, nous n’avons pas seulement introduit un système de gestion d’entrepôt performant, mais créé une plateforme évolutive et durable, capable d’évoluer avec nos besoins – tant sur le plan technique que processuel », conclut Michael Frölich.
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