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WCS - Warehouse Control System

Leader dans l'automatisation des environnements d'entrepôts complexes

Système de contrôle d’entrepôt (WCS)

L'expérience et l'innovation au service de l'excellence en matière d'automatisation

L’automatisation des entrepôts est en plein essor, poussant la productivité à de nouveaux niveaux. Aujourd’hui, les responsables doivent disposer de contrôles intelligents qui intègrent, surveillent et analysent les opérations sur une plateforme unifiée, gérant les flux de travail de bout en bout. Le système de contrôle d’entrepôt EPG ONE™ (WCS) offre aux entrepôts un logiciel indépendant de tout fabricant garantissant une visibilité complète et un contrôle optimal des flux de marchandises. Préparez-vous à un avenir prometteur en matière d’automatisation avec un système qui harmonise l’ensemble des systèmes automatisés.

Warehouse automation software on computer and tablet display.

Les avantages du WCS pour votre entrepôt

Intégration indépendante du fabricant

Contrôles unifiés de l’EMS

Connexion directe au WMS d’EPG (LFS) ou d’une solution tierce.

Évolutivité des opérations de construction et de modernisation

Réduction des temps d’arrêt et des risques

Compatibilité avec tout système hôte

Configuration personnalisée

Visualisation complète en 2D et 3D

Modélisation par jumeau numérique pour les essais

Solution SaaS

Temps de formation réduit

Assistance d’un expert 24 heures sur 24, 7 jours sur 7

EPG est reconnu comme le leader mondial des solutions d'entrepôts complexes et automatisés par Gartner

EPG est la première solution au monde pour les environnements d’entrepôts complexes et automatisés*. EPG possède une grande expérience dans la gestion d’entrepôts hautement complexes et automatisés (niveaux 4 et 5) grâce à son WCS intégré ainsi qu’à ses capacités de simulation, d’émulation et de visualisation graphiques en 3D  » selon le rapport 2025 Gartner® Magic Quadrant™ pour les systèmes de gestion d’entrepôt.

Selon le rapport Gartners sur les capacités critiques des systèmes de gestion d’entrepôt, EPG se démarque par la robustesse exceptionnelle de son système de gestion d’entrepôt de base et sa forte capacité à intégrer des systèmes de gestion d’entrepôt et des technologies connexes.

*Cas d'utilisation personnalisé de Gartner Niveau 5 Opération d'entrepôt

Bénéficier de plus de 35 ans d'expérience

Une automatisation sûre

Une solution indépendante des constructeurs

Nous sommes compatibles avec tous les fournisseurs d’automatisation, ce qui vous permet de sélectionner les produits qui correspondent le mieux à vos objectifs. Cette flexibilité favorise l’adaptabilité et l’évolutivité pour toute la configuration de votre entrepôt. Vous trouverez ici un bref aperçu de certains constructeurs avec qui nous avons déjà travaillé.

Efficacité maximale

Le système d’EPG utilise les données pour optimiser les processus, réduire les coûts et accroître la précision. Parmi nos projets antérieurs, nous avons mis en place des systèmes de stockage et de récupération automatisés (AS/RS), des transstockeurs, des navettes, des trieurs et des convoyeurs pour palettes, marchandises volumineuses ou applications Miniload, ainsi que des systèmes de monorail électrique, des robots mobiles autonomes (AMR), des véhicules guidés automatiques (AGV) et bien d’autres. Vous choisissez la technologie, et nous l’optimisons. Nous disposons également de notre propre centre d’innovation logistique, l’EPL, équipé de technologies d’entrepôt de pointe. En savoir plus sur l’EPL.

Ecosystèmes centralisés

Nous intégrons la gestion d’entrepôt, l’exécution, le contrôle, la planification et l’analyse en une seule plateforme accessible à tous les niveaux de votre organisation. La communication est essentielle au succès, et nous nous assurons que vous et vos collègues soyez toujours sur la même longueur d’onde.

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une technologie à l'épreuve du temps

La solution aux enjeux de l'automatisation

Nous intégrons toutes les marques pour préparer les entreprises à un avenir connecté et indépendant des constructeurs. Notre plateforme prend en charge les opérations modernes et permet de réaliser des économies précédemment non exploitées afin de vous préparer pour les années à venir.

Des projets Greenfield aux projets Brownfield

Des projets Greenfield aux projets Brownfield Qu’il s’agisse d’une nouvelle installation (Greenfield ) ou d’une modernisation (Brownfield), notre système de contrôle d’entrepôt (WCS) s’adapte parfaitement à vos besoins spécifiques. Fonctionnant indépendamment de toute technologie de manutention, il est idéal tant pour les projets Brownfield que pour les projets Greenfield.

Lors de la construction de votre nouveau centre logistique, nous vous accompagnons à chaque étape pour coordonner une interface WCS holistique avec les logiciels et systèmes d’automatisation que vous avez choisis. Pour les projets de modernisation, nous assurons une transition fluide en connectant notre contrôleur de flux de marchandises à votre technologie existante, tout en garantissant que votre système reste pleinement opérationnel à tout moment pendant la mise à jour.

Notre approche indépendante des constructeurs, alliée à une gestion de projet efficace, garantit des flux de travail optimisés et une surveillance en temps réel du système durant l’installation et les mises à jour.

Green shield with checkmark symbolizing security

Fiabilité

Notre logiciel est conçu pour répondre rapidement aux évolutions de vos systèmes de manutention, garantissant ainsi des opérations fluides et continues. Grâce à l’hébergement sécurisé et fiable fourni par EPG, vos systèmes sont toujours protégés. De plus, l’assistance 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7 d’EPG garantit que tous les problèmes sont rapidement résolus, assurant ainsi des performances ininterrompues à toute heure du jour et de la nuit.

 

Visualisation 3D (jumeau numérique) pour accélérer le déploiement

La visualisation des flux de marchandises, avec une « vue immersive », permet d’explorer votre entrepôt avant qu’il ne soit opérationnel. Le logiciel visualise et simule l’ensemble de vos flux de marchandises, garantissant ainsi une utilisation optimale des technologies d’automatisation et une intégration fluide des systèmes.

Le jumeau numérique sert également d’outil d’émulation, permettant de modéliser virtuellement les systèmes de gestion et de contrôle de l’entrepôt, tout en optimisant les flux de marchandises et les processus avant leur mise en œuvre. L’assistance du centre de contrôle, facilitée par la visualisation 3D, offre une surveillance et un contrôle améliorés grâce à une interface intuitive.

La mise en service virtuelle via l’émulation et le jumeau numérique permet de réaliser des tests rapides et réalistes dans un environnement virtuel. Notre système intégré de visualisation 3D

 
Green checkmark in gear icon

Une solution puissante

Le WCS s’adapte parfaitement à votre infrastructure existante. Cet outil de contrôle des flux de marchandises dispose d’une interface ouverte compatible avec tous les systèmes automatisés, qu’ils soient centralisés ou décentralisés, et ce, indépendamment de la plateforme, de la base de données ou du matériel utilisé. En collectant et en analysant en permanence les données de mouvement et les indicateurs clés de performance, le WCS optimise les flux de travail tout en veillant à la rentabilité.

En s’appuyant sur TIMESQUARE, le WCS bénéficie d’une capacité de tour de contrôle avancée, offrant une surveillance complète, une analyse prédictive et une coordination améliorée à travers le réseau de la chaîne d’approvisionnement. Associé au système de gestion d’entrepôt (LFS) d’EPG, les avantages se multiplient: réduction des coûts d’investissement en matériel et ouverture vers les solutions de cloud privé d’EPG.

Simplifiez et renforcez vos opérations avec un système unique, garantissant des flux de travail d’entrepôt puissants.

Une mise en œuvre transparente

Projets Greenfield et Brownfield

Projets Greenfield

Lorsqu’elles se lancent dans un nouveau projet, les entreprises ont besoin d’une approche coordonnée pour garantir l’intégration fluide de tous les systèmes d’automatisation dans leur nouveau centre logistique. Chez EPG, nous comprenons les défis associés à la mise en place d’une nouvelle infrastructure. Notre système de contrôle d’entrepôt (WCS) est la solution idéale pour votre projet greenfield, s’adaptant aisément aux exigences spécifiques de votre nouvelle installation tout en fonctionnant indépendamment de tout constructeur particulier.

Qu’est-ce qui distingue EPG ? En plus de nos solutions WCS robustes, nous offrons une expertise spécialisée via EPG Consulting. Cette équipe excelle dans la planification des installations, s’assurant que votre nouveau centre logistique est conçu pour maximiser l’efficacité opérationnelle et l’évolutivité future. Nos consultants collaborent étroitement avec vous dès les premières étapes de votre projet pour élaborer un plan détaillé, prenant en compte tous les aspects, de l’optimisation de l’espace à l’intégration de technologies d’automatisation de pointe.

De la conception à la mise en œuvre, nous vous accompagnons à chaque étape. EPG veille à ce que votre interface WCS intègre harmonieusement les logiciels et systèmes d’automatisation que vous avez choisis, afin d’optimiser les performances dès le premier jour. Grâce à la surveillance en temps réel du système et à des flux de travail rationalisés, établissez un centre logistique de pointe qui répond précisément à vos objectifs opérationnels.

Projets Brownfield

La mise à niveau d’un entrepôt ou d’un centre de distribution existant avec une nouvelle technologie peut sembler décourageante. Cependant, avec le système de contrôle d’entrepôt (WCS) d’EPG, vous disposez d’un partenaire fiable pour votre projet. Que vous souhaitiez moderniser ou étendre votre installation actuelle, notre système WCS est conçu pour s’intégrer harmonieusement à votre infrastructure existante.

Nous comprenons l’importance de minimiser les interruptions lors d’une mise à niveau. C’est pourquoi notre système fonctionne indépendamment de tout constructeur, garantissant que vos opérations restent pleinement fonctionnelles tout au long de la transition.

L’équipe expérimentée d’EPG gère le projet avec soin pour assurer un processus de mise à niveau sans accroc. Nous connectons notre contrôleur de flux de marchandises à votre technologie actuelle, veillant à ce que tous les systèmes collaborent efficacement tout en améliorant vos flux de travail pour une productivité accrue. Grâce à la surveillance en temps réel du système et à notre approche indépendante des fabricants, nous offrons la flexibilité et la fiabilité nécessaires pour sécuriser l’avenir de votre entrepôt, vous permettant ainsi de tirer pleinement parti d’un système de contrôle logistique unifié pour des performances optimisées.

Intégration des équipements de manutention

Miniload

Un miniload est un système automatisé qui stocke et récupère de petits articles tels que des bacs ou des boîtes. Il optimise l'espace grâce au stockage vertical, améliore l'efficacité de la préparation des commandes, réduit les coûts de main-d'œuvre et augmente la précision, ce qui en fait un système idéal pour les secteurs à fort volume tels que la vente au détail et le commerce électronique.

Convoyeur et trieur

Un système de convoyeur et de trieur est une solution de manutention automatisée qui transporte et organise les articles dans un entrepôt. Il améliore l'efficacité en déplaçant rapidement les produits dans l'installation et en les dirigeant vers la bonne destination, ce qui réduit les manipulations manuelles et augmente le rendement.

Système de navette

Un système de navettes est une solution automatisée de stockage et de récupération qui déplace les marchandises entre les rayonnages de stockage et les postes de préparation des commandes. Il améliore la densité de stockage, accélère la préparation des commandes et accroît la flexibilité opérationnelle, ce qui en fait la solution idéale pour les stocks à rotation rapide.

AGV et AMR

Les AGV et AMR sont des véhicules robotisés qui transportent des marchandises de manière autonome dans un entrepôt. Les AGV suivent des trajectoires prédéfinies, tandis que les AMR utilisent des capteurs et la navigation pour se déplacer de manière dynamique. Ces deux types de véhicules réduisent les coûts de main-d'œuvre et augmentent l'efficacité opérationnelle.

Entrepôt à hauts rayonnages (HBW)

Un entrepôt à hauts rayonnages utilise des allées hautes et étroites et des systèmes automatisés tels que des grues pour stocker les marchandises verticalement. Cette méthode maximise la densité de stockage et est idéale pour les entrepôts dont l'espace est limité mais dont les besoins de stockage sont importants, car elle permet d'améliorer l'utilisation de l'espace et l'efficacité du déstockage.

Shuttle System

A shuttle system is an automated storage and retrieval solution that moves goods between storage racks and picking stations. It enhances storage density, speeds up picking, and increases operational flexibility, making it ideal for fast-moving inventory.
Automated warehouse system with robotic storage technology.

Le plus grand projet AutoStore en Europe

AutoStore est un système avancé de stockage et de récupération automatisé (ASRS) conçu pour le stockage à haute densité et à faible encombrement dans les entrepôts. Il utilise des robots pour récupérer des bacs à partir d’une structure en grille, optimisant ainsi l’espace de l’entrepôt jusqu’à 60 %. Le système est hautement évolutif et affiche un temps de disponibilité de 99,7 %, ce qui le rend idéal pour les opérations dynamiques et en pleine croissance.

Fiege, l’un des principaux prestataires de services logistiques en Europe, a mis en place le plus grand système AutoStore du continent dans son centre multi-utilisateurs. S’étendant sur près de 10 000 mètres carrés, le système déploie 160 robots pour stocker et récupérer 70 000 conteneurs. Le logiciel d’automatisation d’EPG s’intègre parfaitement à l’AutoStore et permet de contrôler et d’optimiser les flux de matériel en temps réel, ce qui améliore considérablement les capacités logistiques et l’efficacité de Fiege.

DÉCOUVREZ NOTRE DERNIÈRE INTÉGRATION D’AUTOSTORE CHEZ YKK

Sélection de nos fournisseurs

KNAPP logo with yellow triangle design
Locus Robotics company logo
Logisnext company logo
Magazino company logo, stylized text with icon.
GreyOrange logo with tagline
Rocla logo on orange background
Sysmat logo with yellow accents
TGW logo with Living Logistics slogan
Viastore logo with red cube icon.
Westfalia Warehouse Systems and Technologies logo
Texte gris : et bien d'autres encore.

EPG exploite son propre centre d'innovation logistique hautement automatisé en tant que 3PL

Depuis 2012, EPG exploite son propre centre logistique, Ehrhardt Partner Logistics (EPL), consolidant ainsi sa position d'expert dans le domaine de la chaîne d'approvisionnement. Grâce aux technologies d'entrepôt les plus modernes, nous pouvons faire progresser continuellement nos innovations technologiques. Les concepts de planification et de conseil en matière d'entrepôt peuvent être appliqués et développés immédiatement. Grâce à l’EPL, les experts d'EPG et nos clients ont l'opportunité d'appliquer et de tester directement ce qu'ils ont appris en théorie dans une pratique opérationnelle.

Centre logistique entièrement équipé.

Découvrez par vous-même ce qui se cache dans les 5 400 m² d'espace de stockage.

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Zone d'entrée des marchandises
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Entrepôt automatisé à hauts rayonnages
 3 
Entrepôt automatisé de petites pièces avec micro-navette intégrée
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Système Pick-by-Light et Pick-Term-Tray
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Stockage en bloc
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Palier en porte-à-faux
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Stockage et préparation des commandes dans l'entrepôt
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Crémaillère d'écoulement
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Pick-by-Voice
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Postes de préparation de commandes dynamiques
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Kitting avec prestations supplémentaires
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Consolidation des commandes
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Station d'emballage
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Sorties de marchandises
Warehouse with shelves and storage units overview.
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Nous sommes un partenaire éprouvé par nos clients dans le monde entier

De nombreux clients font confiance au système de contrôle d’entrepôt d’EPG pour optimiser leurs opérations. Rejoignez ceux qui bénéficient déjà des avantages de nos solutions. Vous trouverez ci-dessous une sélection de références illustrant des mises en œuvre réussies de technologies d’automatisation.

Logos of various global companies and brands.
Automatisation d'entrepôt sans faill

Projets de clients

Avec EPG, Fiege réunit 75 000 bacs, 33 robots et 11 gares, améliorés par une robotique intelligente de prélèvement et de placement et une ligne d’emballage 3D, afin de créer des chaînes de commerce électronique évolutives et flexibles pour plus de 500 000 produits.

Fiege, leader européen de la logistique

Avec EPG, Fiege réunit 75 000 bacs, 33 robots et 11 gares, améliorés par une robotique intelligente de prélèvement et de placement et une ligne d’emballage 3D, afin de créer des chaînes de commerce électronique évolutives et flexibles pour plus de 500 000 produits.

Fiege, leader européen de la logistique

Rossmann gère un entrepôt complexe à grande hauteur comprenant 37 000 emplacements et 80 000 emplacements pour petites pièces, entièrement automatisé et contrôlé par le système intelligent d’EPG.

Rossmann, détaillant européen

Rossmann gère un entrepôt complexe à grande hauteur comprenant 37 000 emplacements et 80 000 emplacements pour petites pièces, entièrement automatisé et contrôlé par le système intelligent d’EPG.

Rossmann, détaillant européen

« Les solutions d’EPG garantissent que nos divers systèmes automatisés fonctionnent de manière synchronisée afin de maintenir une production fluide et efficace.»

Frank Bäcker, directeur des opérations de l'usine Seeberger

« Les solutions d’EPG garantissent que nos divers systèmes automatisés fonctionnent de manière synchronisée afin de maintenir une production fluide et efficace.»

Frank Bäcker, directeur des opérations de l'usine Seeberger

« En cartographiant notre réseau d’automatisation avec un jumeau numérique en 3D, il a été possible de passer de l’idée à la mise en œuvre en seulement six semaines – malgré la complexité du système.»

Bossard

« En cartographiant notre réseau d’automatisation avec un jumeau numérique en 3D, il a été possible de passer de l’idée à la mise en œuvre en seulement six semaines – malgré la complexité du système.»

Bossard

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