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APAC + MEA (3)
APAC + MEA (3)
Nous vous permettons de visualiser votre entrepôt avant même le début de la construction. Dès la phase de planification logistique, nous vous impliquons activement dans la conception de vos processus logistiques grâce à un logiciel de réalité virtuelle. Lors d’une visite virtuelle de l’entrepôt, nous intégrons des données réelles de flux matériels. L’identification précoce des goulots d’étranglement permet de réaliser des économies et d’éviter des erreurs lors de la phase de planification. La visualisation 3D permet une planification plus fiable et des flux de processus efficaces. Profitez, vous aussi, de la planification logistique 4.0 proposée par EPG CONSULTING : Planifiez vos processus logistiques avec nous avec prévoyance et précision.
Intégrer les clients de manière active est pour nous particulièrement important, surtout lors de la planification et de la conception de concepts logistiques internes complexes. C’est pourquoi, avec nos solutions de visualisation, de simulation et d’émulation, nous vous offrons un avantage déterminant. À cet effet, on a recours, entre autres, à un logiciel de réalité virtuelle. Profitez d’une vue panoramique. Nous vous permettons d’obtenir des aperçus de la planification logistique grâce à de vraies données relatives aux flux de matière afin que vous puissiez comprendre précisément les processus. Avec votre collaboration, les ajustements, par exemple dans le design de l’entrepôt, sont mis en pratique rapidement. Un aspect déterminant pour une sécurité accrue de la planification et plus de rentabilité. La solution peut être représentée avec Oculus Rift, Google Cardboard ou un matériel informatique de réalité virtuelle similaire. Simple, facile à comprendre et axée sur le résultat. Utilisez aussi les visualisations par réalité virtuelle pour des processus complémentaires : envoyez les modèles par e-mail, utilisez les modélisations sur PC ou sur des terminaux portables; même l’impression sur imprimante 3D est techniquement possible.
Réduction des coûts grâce à la réduction du temps de planification
Planification très fiable grâce à l’intégration des données de flux matériels
Formation préliminaire
Les experts d’EPG CONSULTING vous accompagnent dans les différentes phases de planification, définissent avec vous les objectifs stratégiques et vous assistent dans l’optimisation des processus pour la planification de votre entrepôt. À votre demande, nous nous chargeons également des négociations avec les prestataires externes et les fournisseurs et veillons à ce que votre logistique reste rentable et compétitive.
Vous pouvez facilement nous contacter via notre formulaire de contact en indiquant vos coordonnées et des informations préliminaires sur vos besoins en matière de planification d’entrepôt. Vous pouvez également prendre rendez-vous sans engagement directement via Microsoft Bookings. La première rencontre sert non seulement à faire connaissance, mais aussi à brosser un premier aperçu de vos processus. Nos consultants en logistique discutent avec vous des défis auxquels votre entrepôt est confronté et définissent avec vous les objectifs que vous souhaitez atteindre grâce à la planification d’entrepôt. Nous vous soumettons ensuite une offre sur mesure.
Si vous décidez d’accepter notre offre, nous démarrons le projet par une réunion de lancement. Cette réunion est l’occasion de faire connaissance avec toutes les personnes impliquées dans l’équipe de projet et de connaître leur rôle au sein de celle-ci. Nous discutons des prochaines étapes, établissons un calendrier avec vous et définissons les objectifs du projet de planification de l’entrepôt, en tenant compte de vos objectifs stratégiques.
Lors de l’analyse de l’état actuel, nous prenons un instantané du processus existant dans votre entrepôt et nous nous faisons une idée de la fonctionnalité et de la productivité de votre entrepôt, des étapes de travail nécessaires et des possibilités d’amélioration. Les résultats sont documentés et validés. À partir des données que vous nous fournissez, nous déterminons les indicateurs clés essentiels pour votre entrepôt en vue de la planification ultérieure de celui-ci, en nous basant sur les données de votre inventaire, de la réception des marchandises, de la préparation des commandes, des commandes, des prélèvements et des sorties de marchandises. Nous créons également une analyse visuelle de vos flux de travail intralogistiques. Nous validons les résultats avec vous et élaborons les détails des prochaines étapes de planification de votre entrepôt. À ce stade, nous clarifions les questions relatives au développement de votre entreprise, à la croissance attendue pour les prochains exercices et à toute modification de votre gamme de produits ou de votre structure commerciale. Sur la base de ces données, nous élaborons des scénarios qui reflètent les mesures à prendre dans votre cas.
Profitez immédiatement de nos nombreuses années d’expérience dans le domaine du conseil en logistique : après avoir analysé vos données logistiques issues de l’entrepôt et étudié vos objectifs et vos défis actuels, nous vous présentons les systèmes d’entreposage adaptés aux indicateurs clés que nous avons analysés et les processus d’entreposage et de logistique qui vous conviennent le mieux. Nous vous proposons plusieurs versions préliminaires pour votre futur flux de matériaux et déterminons avec vous les alternatives à examiner plus en détail.
Le développement des alternatives implique de finaliser les dimensions des différentes zones fonctionnelles, telles que la réception des marchandises, la préparation des commandes, le stockage et l’expédition. Nous créons des plans préliminaires pour les différentes alternatives, analysons le type d’entrepôt et calculons les coûts qui seront engagés. Outre l’investissement initial, nous examinons également les coûts récurrents liés au personnel, à l’équipement et à l’exploitation. Après avoir développé les alternatives, nous les comparons et les évaluons sur la base de critères de qualité définis conjointement et en fonction de leur rentabilité. Après une analyse détaillée de la rentabilité et de l’utilité, vous recevez une recommandation finale de nos experts en logistique et, sur la base de cette recommandation, vous pouvez décider quelle alternative vous souhaitez mettre en œuvre pour la planification de l’entrepôt dans votre entreprise.
La zone de réception des marchandises doit idéalement être située directement à côté des rampes de déchargement et avoir des dimensions adaptées à la manutention de toutes les marchandises. C’est là que les marchandises sont réceptionnées et que le contrôle qualité est effectué.
L’objectif principal dans ce domaine est d’optimiser l’utilisation de l’espace. Pour la planification d’un entrepôt, cela signifie qu’il faut analyser plus en détail les taux de rotation et les produits. On distingue les faibles, moyens et forts taux de rotation. Le taux de rotation dépend fortement du type de produit ou de marchandise. Le stockage en bloc ou un système de stockage compact convient lorsque le taux de rotation des marchandises homogènes est élevé. C’est notamment le cas lorsque l’accent est mis sur la rapidité et moins sur l’accessibilité des marchandises. Les systèmes de rayonnages conviennent aux marchandises hétérogènes qui ont tendance à rester plus longtemps dans l’entrepôt.
La zone d’expédition est essentielle à la réussite de la planification d’un entrepôt. Il faut tenir compte du fait que les zones de préparation des commandes et d’emballage (le cas échéant) interagissent avec la zone d’expédition. La zone d’expédition doit être suffisamment grande et non seulement desservir toutes les lignes de sortie, mais également offrir une zone de consolidation supplémentaire pour les pics de demande imprévus. Un système de gestion d’entrepôt (LFS) moderne facilite la préparation des commandes et garantit une organisation très efficace de vos processus logistiques.
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