Les entreprises industrielles optimisent l’ensemble de leur chaîne d’approvisionnement et la logistique occupe une place de plus en plus centrale dans la création de valeur. Pour que les systèmes de gestion d’entrepôt (WMS) soient utilisés efficacement, les données de base doivent être saisies de manière cohérente et mises à jour régulièrement. Si vous souhaitez augmenter l’efficacité de vos processus logistiques, réaliser des économies et réduire la fréquence des erreurs, vous devez vous appuyer sur des solutions intelligentes pour saisir, évaluer et transmettre les données de base.
Si vous souhaitez améliorer l’efficacité de vos processus logistiques, réaliser des économies et minimiser les erreurs, vous devez vous appuyer sur des solutions intelligentes pour saisir, évaluer et partager vos données de référence. Nous vous expliquons ce que sont les données de référence et celles dont vous avez besoin, et vous donnons quelques conseils pour mettre votre entreprise sur la voie d’une gestion fonctionnelle des données de référence. Vous pouvez également télécharger notre liste de contrôle, incluse dans le livre blanc, et découvrir dès maintenant où vous en êtes en matière de saisie et d’analyse des données de référence pour vos processus logistiques !
Les données de base sont des informations qui décrivent un article en stock et permettent de le classer et de le retrouver ultérieurement. Elles décrivent les caractéristiques spécifiques des produits, qui influent sur leur traitement au sein de la chaîne d’approvisionnement. De combien de pièces ai-je besoin en stock ? Combien de pièces peuvent être conservées dans l’entrepôt ? Quand dois-je réapprovisionner le stock ? Vous ne pouvez pas répondre à ces questions sans disposer d’informations complètes sur votre inventaire. Les informations sur les articles, telles que les dimensions, le poids et, dans le meilleur des cas, une photo permettant d’identifier l’article, vous indiquent également l’emplacement de stockage approprié. Les articles à rotation rapide (articles inclus dans 80 % des commandes) doivent être particulièrement faciles d’accès. Il existe également des restrictions légales à respecter, notamment pour des raisons de sécurité. Des règles telles que l’interdiction de stockage mixte ou l’obligation de fractionnement des lots, par exemple, spécifient quelles marchandises doivent être stockées où et comment. Une fois ces informations sur les produits et les emplacements de stockage soigneusement documentées, le WMS peut gérer de manière optimale les processus logistiques.
Le pire scénario dans un entrepôt est l’effondrement d’une étagère surchargée. Il est évident que l’étagère a été mal remplie. Mais comment cela a-t-il pu se produire ? Une raison possible est que la capacité de l’étagère ou le poids des articles n’ont pas été enregistrés dans le WMS. La deuxième explication possible est que l’entreprise n’utilise pas du tout de WMS pour saisir et coordonner le poids des marchandises et la capacité des unités de manutention.
Une planification correcte de l’entrepôt n’est pas possible sans accès aux données de base, telles que le poids ou la taille des articles/objets de l’entrepôt. Les systèmes informatiques ne peuvent être utilisés de manière appropriée que lorsque les données de base sont disponibles. La plupart des fonctions et options offertes par un WMS restent inutilisées lorsque les informations de base font défaut. Un WMS adapté peut considérablement simplifier et raccourcir le processus fastidieux de saisie des données. Par exemple, vous pouvez effectuer un calcul préliminaire sur un échantillon à l’aide de fonctions d’analyse afin d’optimiser l’efficacité de l’utilisation des données.
La saisie et la mise à jour continue des données de référence prennent beaucoup de temps. Et c’est précisément ce qui rebute beaucoup d’entreprises. La gestion des données de référence est perçue comme une tâche fastidieuse, et les responsables logistiques recrutent souvent des étudiants pour s’en charger. Il en résulte des données incorrectes et incomplètes. Les avantages potentiels d’une gestion efficace des données de base sont souvent négligés. Les données de base constituent en effet le fondement de la logistique 4.0, un domaine dans lequel de nombreuses entreprises ont encore du retard à rattraper, comme le montre un récent rapport de DHL sur la numérisation dans la chaîne d’approvisionnement. Sur les 350 professionnels de la chaîne d’approvisionnement et des opérations interrogés, 95 % ne tirent pas pleinement parti des possibilités offertes par la numérisation, par exemple dans le domaine des technologies de l’information et des outils d’analyse. Plus de 75 % des professionnels reconnaissent les avantages potentiels des technologies de l’information en termes de réduction des coûts et d’optimisation des processus, mais estiment qu’ils ne bénéficient pas d’un soutien suffisant dans leur entreprise. Le potentiel de la mise en réseau a déjà été reconnu dans des secteurs très concurrentiels tels que les pièces détachées automobiles et la vente au détail, mais il est encore loin d’être pleinement exploité dans ces secteurs, car aucune donnée de référence n’est saisie. L’une des raisons est que de nombreuses entreprises ne savent pas comment et par où commencer la gestion des données de référence.
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