Global
English
Español
Português
Deutsch
English
Français
Italiano
Nederlands
Polski
Čeština
AE-English
日本語
AU-English
APAC + MEA (3)
APAC + MEA (3)
En el almacén se puede experimentar y desde el comienzo de la construcción. Ya en la planificación logística lo integramos activamente en la concepción de los procesos logísticos con un software de realidad virtual. A través de un recorrido virtual por el almacén incorporamos los datos reales de material. La detección temprana de cuellos de botella permite reducir costes y evitar errores en la fase de planificación. La visualización 3D aumenta la seguridad de planificación y posibilita un desarrollo eficiente de los procesos. Benefíciese también usted de la planificación logística 4.0 de EPG CONSULTING: proyecte con nosotros procesos logísticos precisos con previsión.
Por regla general, hasta el 25% de todos los costes logísticos son atribuibles a la construcción y explotación de un almacén. Para identificar los factores de coste en los procesos logísticos y mostrar el ahorro de costes, EPG ofrece una planificación detallada del almacén con sus servicios de consultoría. Los expertos de EPG CONSULTING le ayudan no sólo a diseñar un nuevo almacén central y a optimizar todos los flujos de materiales, sino también a fusionar cualquier estructura de almacén descentralizada. La cartera de consultoría ofrece en resumen las siguientes áreas de planificación de almacenes.
Ahorro de costes reduciendo tiempo y trabajo en la planificación
Gran seguridad de planificación mediante la integración de datos de flujo de material
Formación y prácticas previas
Los expertos de EPG CONSULTING le guían a lo largo de las distintas fases de planificación, definen conjuntamente con usted los objetivos estratégicos y le apoyan en la optimización de los procesos para la planificación de su almacén. Si lo desea, también nos encargamos de las negociaciones con proveedores y prestadores de servicios externos, garantizando que su logística siga siendo rentable y competitiva.
Puede ponerse en contacto con nosotros fácilmente a través de nuestro formulario, indicando sus datos de contacto e información inicial sobre sus necesidades de planificación de almacenes. También puede reservar directamente una cita sin compromiso a través de Microsoft Bookings.
En esta primera reunión, además de conocernos, se realiza una visión general inicial de sus procesos. Nuestros consultores logísticos analizarán junto con usted los retos que afronta su almacén y definirán los objetivos que desea alcanzar con la planificación del mismo. A continuación, le presentaremos una oferta personalizada.
Si acepta nuestra oferta, el proyecto comienza con una reunión inicial («kick-off»). En esta reunión se presentan todos los miembros del equipo de proyecto y sus funciones. Definimos los siguientes pasos, establecemos un calendario conjunto y fijamos los objetivos del proyecto de planificación del almacén teniendo en cuenta su estrategia empresarial.
Durante el análisis del estado actual, realizamos una evaluación in situ de los procesos existentes en su almacén y examinamos su funcionamiento y productividad, los pasos de trabajo implicados y los puntos con potencial de mejora.
Documentamos y validamos los resultados. A partir de los datos que usted nos facilita, determinamos los indicadores clave para la planificación posterior: datos de inventario, entrada de mercancías, preparación de pedidos, salidas, entre otros. También creamos un análisis visual de sus flujos intralogísticos y lo validamos con usted. En esta fase se abordan cuestiones como el desarrollo previsto de su empresa, el crecimiento esperado en los próximos años y cambios en la gama de productos o en su estructura de ventas.
Con estos datos, elaboramos diferentes escenarios de actuación.
Benefíciese de nuestra larga experiencia en consultoría logística. Una vez analizados sus datos logísticos y sus objetivos, le presentamos los sistemas de almacenamiento adecuados según los indicadores identificados. Le mostramos varias opciones preliminares para el flujo de materiales futuro y seleccionamos conjuntamente las alternativas que vale la pena analizar en detalle.
Desarrollamos más a fondo las alternativas: dimensionamos las áreas funcionales (recepción, preparación de pedidos, almacenamiento, expedición), creamos los primeros planos y analizamos el tipo de almacén y los costes previstos. Además de la inversión inicial, consideramos los costes operativos: personal, equipos, operación.
Las alternativas se comparan según criterios de calidad y eficiencia económica definidos conjuntamente. Con el análisis detallado de rentabilidad y utilidad, recibirá una recomendación final por parte de nuestros expertos y podrá decidir cuál es la alternativa a implementar.
Esta zona debe situarse idealmente junto a las rampas de descarga y contar con dimensiones que permitan una gestión eficaz de todas las mercancías. Aquí se realiza la recepción y el control de calidad.
El objetivo principal es optimizar el uso del espacio. Para ello, se analizan las tasas de rotación y los productos. Se distingue entre baja, media y alta rotación, que depende del tipo de producto.
Para productos homogéneos con alta rotación, se recomiendan sistemas compactos o almacenamiento en bloque. Cuando se requiere más acceso y diversidad de productos, se utilizan sistemas de estanterías.
Esta zona es clave para el éxito de la planificación. Dado que está relacionada con la preparación y el embalaje de pedidos, debe planificarse con suficiente espacio para absorber picos imprevistos de demanda.
El uso de un sistema moderno de gestión de almacenes como LFS apoya la preparación de pedidos y garantiza procesos logísticos altamente eficientes.
Está buscando el software de gestión de almacén adecuado?
